Angebot, Nachfrage und Personal synchronisieren: Planung mit KI

In der modernen Fertigungsindustrie können selbst kleine Fehlanpassungen zwischen Angebot, Nachfrage und Personal gravierende Folgen haben – Verzögerungen, Verschwendung und ungenutzte Kapazitäten. Das betrifft nahezu alle produktionsgetriebenen Branchen: Automobilindustrie, Elektronik, Pharma, Lebensmittel- und Getränkeindustrie sowie den Maschinen- und Anlagenbau.

Trotz fortschreitender Automatisierung arbeiten viele Betriebe weiterhin mit veralteten Zeitplänen und voneinander getrennten Systemen – und können sich nicht schnell genug an reale Veränderungen anpassen.

Warum KI den Unterschied macht

Auch mit Automatisierung laufen viele Fabriken noch immer auf Basis isolierter Systeme und überholter Planungen. Die Produktion entspricht nicht immer der tatsächlichen Nachfrage. Qualitätsprobleme bleiben unentdeckt. Die Personaleinsatzplanung spiegelt oft nicht wider, was tatsächlich auf dem Shopfloor passiert.

Das Ergebnis? Verzögerungen, Verschwendung und verpasste Chancen.

Wo KI sofort Mehrwert schafft

KI ersetzt keine Menschen – sie hilft ihnen, intelligenter zu arbeiten. Konkret kann sie:

• Probleme frühzeitig erkennen

KI identifiziert ungewöhnliche Muster in Maschinen oder Produktionsdaten, bevor sie zu größeren Störungen führen.

• Prozesse besser verstehen

Durch kontinuierliche Analyse Ihrer Daten deckt KI versteckte Engpässe und Ineffizienzen auf.

• Präziser planen

KI verknüpft Live-Daten mit der Produktionsplanung, sodass Zeitpläne, Personal und Lagerbestände besser an die tatsächliche Nachfrage angepasst werden können.

Was die Daten zeigen

• Bis zu 40 % weniger ungeplante Stillstände durch prädiktive Anomalieerkennung

• 10–15 % Effizienzsteigerung innerhalb von 90 Tagen durch KI-gestützte Prozessanalyse

• 15–20 % höherer Durchsatz, wenn der Personaleinsatz an die Maschinenleistung angepasst wird

• KI deckt versteckte Engpässe auf, die Menschen häufig übersehen – durch Mustererkennung statt Annahmen

(Basierend auf Branchenstudien und Fallanalysen von LLumin und LeadsInfra)

So starten Sie

Sie müssen weder Ihr gesamtes MES noch Ihr ERP austauschen. Beginnen Sie im Kleinen – nutzen Sie Ihre bestehenden Daten, um Anomalien zu erkennen oder einen zentralen Prozess zu analysieren.

Die modularen Tools von Siesta AI integrieren sich nahtlos in Ihre bestehenden Workflows und liefern schnell Ergebnisse – bei voller Kontrolle durch Ihr Team.